(1) Inspeksi pra-filtrasi

1. Sebelum pengoperasian, periksa apakah pipa saluran masuk dan keluar, apakah sambungannya bocor atau tersumbat, apakah pipa dan rangka pelat tekan filter dan kain filter tetap bersih, dan apakah pompa dan katup saluran masuk cairan dalam keadaan normal.

2. Periksa apakah bagian penghubung, baut dan mur pada rangka longgar, dan harus disetel dan dikencangkan setiap saat. Bagian-bagian yang bergerak secara relatif harus sering dilumasi dengan baik. Periksa apakah level oli peredam dan mangkuk oli mur sudah terpasang dan apakah motor dalam arah terbalik normal.

(2) Persiapkan untuk penyaringan

1. Nyalakan catu daya eksternal, tekan tombol kabinet listrik untuk membalikkan motor, kembalikan pelat tengah atas ke posisi yang benar, lalu tekan tombol stop.

2. Gantung kain saring bersih di kedua sisi pelat saringan dan sejajarkan lubang bahan. Kain saring harus lebih besar dari permukaan penyegelan pelat saringan, lubang kain tidak boleh lebih besar dari lubang pipa, dan penghalusan tidak boleh dilipat untuk menghindari kebocoran malam. Bingkai pelat harus sejajar dan urutan pelat filter pembilasan tidak boleh salah tempat.

3. Tekan tombol putar maju pada kotak operasi untuk membuat pelat atap tengah menekan pelat filter dengan kuat, dan tekan tombol berhenti ketika arus tertentu tercapai.

(3) Filtrasi

1. Buka katup outlet filtrat, mulai pompa umpan dan secara bertahap buka katup umpan untuk menyesuaikan katup balik. Bergantung pada tekanan kecepatan filtrasi, tekanan dinaikkan secara bertahap, umumnya tidak lebih dari. Pada awalnya filtratnya sering keruh kemudian dimatikan. Jika ada kebocoran besar di antara pelat filter, gaya dongkrak atap tengah dapat ditingkatkan dengan tepat. Namun, karena fenomena kapiler pada kain saring, masih terdapat sedikit eksudasi filtrat, yang merupakan fenomena normal, yang dapat disimpan di bak penyangga.

2. Pantau filtratnya. Jika kekeruhan ditemukan, tipe aliran terbuka dapat menutup katup dan terus menyaring. Jika aliran tersembunyi terhenti, ganti kain saring yang rusak. Ketika cairan material disaring atau terak filter dalam bingkai sudah penuh, itu adalah akhir dari penyaringan primer.

(4) Ujung filter

1. Hentikan pompa pengumpanan dan tutup katup pengumpan.

2. Tekan tombol motor mundur untuk menarik pelat penekan selama pemakaian kue.

3. Keluarkan cake filter dan cuci kain filter, pelat filter dan bingkai filter, susun untuk mencegah deformasi bingkai pelat. Itu juga dapat ditempatkan di filter pers secara berurutan dan ditekan dengan kuat dengan pelat penekan untuk mencegah deformasi. Cuci situs dan gosok rak, jaga agar bingkai dan situs tetap bersih, potong catu daya eksternal, dan seluruh pekerjaan penyaringan selesai.

Prosedur operasi filter press

1. Jumlah pelat filter pada filter pers dari semua spesifikasi tidak boleh kurang dari yang ditentukan pada pelat nama, dan tekanan pengepresan, tekanan umpan, tekanan tekan dan suhu umpan tidak boleh melebihi ruang lingkup yang ditentukan dalam spesifikasi. Jika kain saring rusak, ganti oli hidrolik tepat waktu. Secara umum, oli hidrolik harus diganti sekali pada paruh kedua tahun ini. Di lingkungan berdebu, harus diganti 1-3 bulan sekali dan semua komponen hidrolik seperti silinder oli dan tangki oli harus dibersihkan satu kali.

2. Batang sekrup, mur sekrup, bantalan, ruang poros dan poros katrol mekanis hidraulik dari pers filter mekanis harus diisi dengan 2-3 oli pelumas cair setiap shift. Dilarang keras mengoleskan pelumas kalsium kering pada batang sekrup, dan dilarang memulai aksi pengepresan lagi di bawah keadaan pengepresan, dan dilarang keras untuk menyesuaikan parameter relai listrik sesuka hati.

3. Selama pengoperasian pers filter hidrolik, personel dilarang untuk tinggal atau lewat setelah silinder beroperasi. Saat menekan atau mengembalikan, personel harus diawasi selama operasi. Semua bagian hidrolik tidak boleh disetel sesuka hati untuk mencegah kerusakan peralatan atau keselamatan pribadi yang disebabkan oleh tekanan yang tidak terkendali.

4. Permukaan penyegelan pelat filter harus bersih dan bebas dari lipatan. Pelat filter harus vertikal dan rapi dengan balok utama. Tidak diperbolehkan condong ke depan dan ke belakang, jika tidak, tindakan menekan tidak akan dimulai. Dilarang keras memanjangkan kepala dan anggota tubuh ke dalam pelat filter selama proses pelepasan terak dari pelat penarik. Udara di dalam silinder harus dikosongkan.

5. Semua port umpan pelat filter harus dibersihkan untuk menghindari pemblokiran dan kerusakan pelat filter. Kain saring harus dibersihkan tepat waktu.

6. Kotak kendali listrik harus dijaga tetap kering, dan semua jenis peralatan listrik tidak boleh dicuci dengan air. Filter press harus memiliki kabel ground untuk mencegah korsleting dan kebocoran.

Perawatan dan pemeliharaan peralatan

Untuk memanfaatkan dan mengelola pers filter bingkai pelat dengan lebih baik, meningkatkan kualitas produk dan memperpanjang masa pakai peralatan, perawatan harian dan pemeliharaan pers filter bingkai pelat adalah tautan penting, jadi poin-poin berikut harus dilakukan :

1. Periksa apakah bagian penghubung dari pers filter rangka pelat sering kendor, dan kencangkan serta sesuaikan tepat waktu.

2. Kain saring dari pers saringan rangka pelat harus dibersihkan dan diganti sesering mungkin. Setelah pekerjaan selesai, residu harus dibersihkan tepat waktu, dan balok tidak boleh dikeringkan pada rangka pelat untuk mencegah kebocoran jika digunakan kembali. Bersihkan strip air dan lubang pembuangan sesering mungkin agar tetap lancar.

3. Oli atau oli hidraulik dari pers filter rangka pelat harus sering diganti, dan bagian yang berputar harus dilumasi dengan baik.

4. Filter pers tidak boleh ditutup dengan oli untuk waktu yang lama. Rangka pelat harus ditumpuk di gudang berventilasi dan kering dengan ketinggian penumpukan tidak lebih dari 2m untuk mencegah pembengkokan dan deformasi.